Chiavette USB e cavo seriale, una macchina alla volta. Correttori utensile ridigitati a mano. E per sapere a che punto era una lavorazione bisognava andare a guardare al controllo. Così era a Officine Di Giacopo SA, a Riazzino: sei macchine di generazioni diverse, dal controllo del 1998 al 5 assi. Ecco cosa abbiamo fatto, in sei settimane.
Meccanica di precisione a Riazzino. Da noi seguiti prima dell'officina: server, rete, telefonia e il gestionale InfoTime. Le macchine sono arrivate dopo, ed erano il pezzo che mancava. digiacopo.ch ↗
A Officine Di Giacopo SA, a Riazzino, il reparto è quello che si trova in quasi tutte le officine ticinesi: macchine di generazioni e marche diverse, comprate in vent'anni. Due centri di lavoro FANUC di generazioni lontane fra loro, due Heidenhain — uno dei quali a 5 assi —, un tornio e una fresatrice degli anni '90 con la sola porta seriale. Ogni macchina parlava una lingua sua, e nessuna parlava con il CAM o con il presetter.
Non un parco da catalogo: quello che c'era in officina, com'era. Il controllo più vecchio collegato è del 1998; il più nuovo governa un 5 assi.
| Protocollo | Su che controlli | Cosa ci passa |
|---|---|---|
| FOCAS · rete | FANUC, due generazioni | Programmi, stato in ciclo, allarmi, correttori |
| LSV2 · rete | HEIDENHAIN | Programmi Klartext, inventario utensili, allarmi |
| RS-232 · seriale | Controlli senza porta di rete | Trasferimento programmi |
Le due generazioni le riconosce da sé, senza che nessuno debba dirgli cosa ha davanti. Attorno alle macchine, il CAM hyperMILL — cartella di rete e lista utensili — e il presetter Zoller, letto dal suo database.
Un controllo che non è in questa lista? Si guarda, si prova, e si dice come sta.
Un solo eseguibile installato come servizio sul server di produzione che già avevano. Nessun database esterno, nessun client da installare sulle postazioni: si apre il browser e si lavora. E i programmi non escono dall'officina.
Gira su un solo eseguibile, sul server che avevano già: nessun client da installare sulle postazioni, e nessun canone ricorrente.
La panoramica di tutte le macchine, lo stato live di ogni lavorazione (posizioni, mandrino, avanzamento) con il percorso utensile in 2D e in 3D, e l'archivio dei programmi con lo storico delle versioni.
Le viste del percorso, in 2D o in 3D, sono una visualizzazione: mostrano il percorso, non decidono al posto dell'operatore e non è un sistema di sicurezza.
Lo stesso protocollo cambia da una generazione all'altra, e le due non si parlano. L'applicazione le gestisce tutte e due e sceglie da sola quale usare: chi lavora non se ne accorge, e il controllo del '98 sta nella stessa pagina del 5 assi.
Non tutti i controlli lasciano scrivere tutto: su alcuni la tabella utensili si legge ma non si tocca. Invece di promettere l'impossibile, il limite è scritto nero su bianco e aggirato con un passaggio lato operatore.
Sulle macchine senza porta di rete il collegamento passa dalla seriale, e la stessa interfaccia governa anche quel trasferimento. Le macchine storiche entrano nello stesso flusso, senza sostituire elettroniche che lavorano bene da trent'anni.
Le chiavette sono sparite dal flusso quotidiano. Ogni programma ha una storia ripristinabile, e le correzioni fatte a bordo macchina non si perdono più. I correttori passano dal presetter al CNC senza essere ricopiati. Dall'ufficio si vede lo stato del reparto — e tutto gira sull'hardware che avevano già, senza canoni ricorrenti.
Il programma costruito su misura a Riazzino è diventato un prodotto per le officine meccaniche: legge le macchine che avete già — anche i controlli degli anni '90, anche quelli con la sola seriale — gira sul vostro server e rilegge dal controllo ogni programma che invia, per confermare che sia arrivato identico.
Raccontateci cosa avete in officina: controlli, marche, quante macchine. Vi diciamo cosa si può collegare e come, senza giri di parole.
