Sprechen wir darüber →

Il software che sa ascoltare

Weiss, wie lange jede Maschine läuft. Auch das Eisen von '95.

Für Inhaber und Werkstattleiter

In der Werkstatt steht ein Eisen für 300'000 Franken, das jeden Tag arbeitet und niemandem etwas sagt. ERGANE bringt es zum Reden — zusammen mit allen anderen, auf dem Server Ihrer Werkstatt.

Technische Zeichnung: eine manuelle Drehmaschine, eine Fräsmaschine aus den 90er-Jahren, ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum und eine CNC-Drehmaschine, alle über ein Netzwerkkabel mit einem Switch und von dort mit dem Werkstattserver verbunden.
Alte und neue Maschinen, verschiedene Marken, im Netz, das Sie schon haben. Keine Sensoren, nichts, was an der Maschine montiert werden muss.

Die Maschinen reden. Die Programme kommen zurück.

Werkstatt-Software für CNC-BetriebeAlte wie neue Maschinen, verschiedene Marken · on-premise

Die Anbindung der Maschinen, die Sie schon haben.

Kein MES, kein ERP. Die Antwort, die Ihnen alle geben, lautet: kaufen Sie eine neue. Wir geben der das Wort, die schon da steht. Der Inhaber muss seine eigene Werkstatt nicht länger aus dem Gedächtnis führen.

Die Werkstatt in Echtzeit. Nicht aus dem Gedächtnis.

ERGANE spricht die Muttersprache jeder Steuerung — egal welche Marke, alt oder neu — und liest, was die Maschine über sich selbst ohnehin schon weiss. Keine Hardware zu montieren.

Kopfzeile des Live-Status in ERGANE: Maschine in Ausführung, Betriebsart MEM, Programm O2041, laufender Satz, Nullpunkt G54, Not-Halt OK.
Die Zeile, auf die der Werkstattleiter zuerst schaut: Status, Betriebsart, laufendes Programm, Alarme.
5-Achs-ZentrumSteuerung von 2019 Im Zyklus O2041 28 / 40 4200U/min
FräsmaschineSteuerung von 1995 Im Zyklus O0817 9 / 60 1800U/min
DrehmaschineSteuerung von 2007 Steht O3310 18 / 25 0U/min
VertikalzentrumSteuerung von 2021 Ausgeschaltet 0U/min
Direkt aus der Steuerung gelesen, in Echtzeit Beispiel. Maschinen und Programme sind frei erfunden.
Technische Zeichnung: das Bedienpanel einer CNC-Steuerung aus den 90er-Jahren — kleiner Bildschirm, Tastenfeld, Not-Aus-Pilz — mit einem hinten eingesteckten Kabel, das sie ans Netz bringt.
Die Steuerung von '95 wird nicht ersetzt. Hat sie einen Netzwerkanschluss, wird sie einfach angeschlossen; hat sie nur die serielle Schnittstelle, liefern wir den Umsetzer.

Wie viele Stunden sie wirklich lief

Bearbeitungszeit, Stillstände, Alarme, gefertigte Stücke. Pro Schicht, pro Tag, pro Maschine — auch für die aus den 90er-Jahren.

Lasten, Vorschub, Spindel

Die Zahlen, die die Steuerung ohnehin schon hat, in Echtzeit gelesen und über die Zeit festgehalten. Die Werkzeugbahn sehen Sie in 2D und in 3D.

Gemischter Park, ein Bildschirm

Das Eisen von '95 und das fabrikneue Zentrum auf derselben Seite. Genau das tut das Portal des Herstellers nicht.

Eine Steuerung, die nicht auf der Liste steht?

Das ist kein Nein. Wir schauen an, was verbaut ist, prüfen, ob sie sich auslesen lässt — und wenn ja, binden wir sie an: Die Entwicklung zahlen nicht Sie allein, denn diese Steuerung bleibt danach im Produkt.

Warum an der Maschine nichts montiert werden muss. Die CNC-Steuerung hat längst einen Weg zu reden — den Netzwerkanschluss oder die serielle Schnittstelle. Nur hat sie nie jemand gefragt: ERGANE fragt sie. Wo es nur die serielle gibt, bringen wir den Umsetzer mit. Die Anbindung ist eine Sache von einer Stunde, ohne Sensoren und ohne Kästen: Wir verbinden uns mit der CNC-Steuerung, während die Werkstatt weiterarbeitet wie immer.

Schicken Sie das Programm. Und das Programm kommt zurück.

Der Moment, in dem ein Teil für 4'000 Franken kaputtgeht, ist fast immer derselbe: in der Maschine ist die falsche Fassung gelandet. ERGANE schliesst den Kreis.

Technische Zeichnung: das Programm geht vom Computer an die Steuerung und kommt zurück; die beiden Fassungen werden Zeile für Zeile verglichen.
Nach dem Senden liest ERGANE das Programm aus der Steuerung zurück und vergleicht es Zeile für Zeile mit dem, was gesendet wurde. Stimmt eine Zeile nicht, weiss man es, bevor der Zyklus startet.
Technische Zeichnung: links verstreute Kopien desselben Programms, durchgestrichen; rechts ein einziges Dokument mit dem Fassungsstreifen an der Seite.
Eine Datei pro Programm. Der Verlauf steckt in der Datei: keine Kopien mit verschiedenen Namen mehr, die man von Hand vergleicht.

Jede Fassung, archiviert

Wer was geändert hat, und was sich zwischen gestern und heute geändert hat. Zwei Fassungen werden Zeile für Zeile verglichen.

Auch aus dem Netzlaufwerk

Programme, die schon auf dem Server liegen, gehen ohne USB-Stick und ohne Copy-Paste an die CNC.

Fassungsvergleich in ERGANE: gleiche Zeilen grau, dazu je eine entfernte, geänderte und ergänzte Zeile hervorgehoben.
Zeile für Zeile: entfernt, geändert, ergänzt. Gleiche Zeilen bleiben grau — was sich geändert hat, sieht man sofort.

Der Vergleich ist Byte für Byte. Nicht «sieht gleich aus»: es ist gleich, oder ERGANE sagt es.

Die Bahn, bevor die Spindel dreht.

ERGANE zeichnet die Werkzeugbahn des Programms auf dem Teil, in 2D. Und während die Maschine läuft, folgt darauf die reale Werkzeugposition, aus der Steuerung gelesen, mit der Spur des zurückgelegten Wegs. Von oben, von vorn, von der Seite — und in 3D.

Technische Zeichnung: ein im Schraubstock gespanntes Teil, ein Fräser in der Spindel und die konzentrischen Bahnen in der Tasche.
Die Bahn, die das Werkzeug nehmen wird, auf dem Teil gezeichnet. Man schaut sie vorher an, bevor das Programm an die Maschine geht; die Entscheidung bleibt beim Bediener.

Es ist eine Darstellung, kein Sicherheitssystem. Sie prüft keine Kollisionen und entscheidet nicht für Sie: Sie zeigt die Bahn — die Verantwortung bleibt bei dem, der den Zyklus startet.

Die gemessenen Werkzeuge kommen an der CNC an.

Nullpunkte und Korrekturen jeder Maschine auf einem Bildschirm. Wer auf dem Zoller-Voreinstellgerät misst: Das gemessene Werkzeug geht in die Korrekturen der CNC — ohne die Zahlen von Hand abzutippen.

Die Seite Nullpunkte und Werkzeuge in ERGANE: Tabelle der Nullpunkte G54–G59 und Werkzeuglängen mit Geometrie und Verschleiss, aus der CNC gelesen.
Nullpunkte und Werkzeuglängen, aus der CNC gelesen: das, was jetzt in der Maschine steht. App-Bildschirm, Beispieldaten.

Nullpunkte und Korrekturen, pro Maschine

Die aus der Steuerung gelesene Tabelle: Längen, Radien, Verschleiss. Was jetzt in der Maschine steht, nicht was jemand erinnert.

Der Vergleich, bevor geschrieben wird

CNC-Werte gegen Werte des Voreinstellgeräts, Zeile für Zeile. Die Differenz sieht man, bevor man etwas anrührt.

Schreibt Korrekturen, bewegt keine Achse

ERGANE überträgt die gemessenen Werte. Den Zyklus startet der Bediener, wie immer.

Wie lange sie gelaufen ist, in einer Zahl.

Verfügbarkeit — Laufzeit im Verhältnis zur Einschaltzeit —, produzierte Teile und die Aufteilung der Maschinenzeit: Arbeit, Pause, Stillstand, Alarm, aus. Pro Schicht, pro Tag, pro Maschine.

Der Report in ERGANE: Verfügbarkeit, produzierte Teile, Laufzeit und die Aufteilung der Maschinenzeit der letzten 24 Stunden.
Verfügbarkeit, Teile und Aufteilung der Maschinenzeit, in den letzten 24 Stunden. App-Bildschirm, Beispieldaten.

Verfügbarkeit, nicht «vollständige OEE». ERGANE misst, was die Steuerung wirklich sagen kann: Zeiten, Zustände, Stückzahlen. Leistung und Qualität bleiben aussen vor — wir erfinden sie nicht.

Wer macht was. Und wann ist es fertig.

Wenn der Kunde anruft und fragt, wann es fertig ist, steht die Antwort auf dem Bildschirm — nicht im Gedächtnis.

Technische Zeichnung: ein Fernseher hängt hoch über den Maschinen der Werkstatt und zeigt die Belegungstafel; zwei Mitarbeiter schauen von weitem hin.
An einem Fernseher in der Werkstatt: man schaut aus acht Metern hin, im Vorbeigehen, von einer Maschine zur nächsten.
Die Plantafel von ERGANE: die Maschinen in Zeilen, die Woche in Spalten, die Aufträge als verschiebbare Balken.
Die Plantafel der Werkstatt: der grüne Hintergrund ist die echte Belegung, von den Maschinen gelesen — nicht die, die jemand von Hand eingetragen hat. An einem Fernseher aufgehängt, aus acht Metern lesbar.

Drei Dinge, die wir nicht tun

  • Wir steuern die Maschine nicht. Wir lesen sie und bestätigen sie: keine Software von uns bewegt eine Achse.
  • Es ist keine Stempeluhr. Wir messen die Maschinen, nicht die Menschen.
  • Die Daten verlassen die Werkstatt nicht. Auf Ihrem Server, nicht auf unserem. Kein Abo, um sie am Leben zu halten.

Die Rechnung, machen Sie sie selbst.

Ein Programm an die Maschine bringen: 15 Minuten, viermal am Tag. Vorsichtige Zahlen aus einer echten Werkstatt: das Hin und Her mit den USB-Sticks, das Messen an der Maschine, die Änderungen direkt an der Steuerung.

Ein Programm an die Maschine bringen15 Min.
Mal pro Tag× 4
Arbeitstage pro Jahr× 220
Stunden pro Jahr, zu 70 CHF die Stunde220 h
Heute zahlen Sie15'400CHF
Mit ERGANE5'100CHF
Bleibt Ihnen10'300CHF

Das echte Beispiel machen Sie mit Ihren Zahlen, in 30 Tagen, an Ihrer Maschine. Vorsichtige Schätzung, kein Sparversprechen: Ihre Werkstatt hat ihre eigenen Zahlen, und die Begehung dient genau dazu, sie auf den Tisch zu legen.

So fängt es an.

Eine Stunde, bei Ihnen

Wir kommen für die Vorabanalyse in die Werkstatt und nehmen den Park auf: welche Steuerung jede Maschine hat, welches Netz vorhanden ist, was sich anbinden lässt und was nicht. Daraus bereiten wir eine Einschätzung für Ihre Situation vor, alte wie neue Maschinen. Ohne diesen Schritt fangen wir nicht an, und wir machen Ihnen keine Versprechen.

Dreissig Tage Probe

Eine einzige Maschine — meist die älteste. Keine Kosten, keine Verpflichtung: reden werden Ihre Daten. Am Ende gibt es eine klare Antwort: es geht, oder es geht nicht. Und die Zahlen der Werkstatt aus diesen dreissig Tagen bleiben Ihre, wie es auch ausgeht.

Die ganze Werkstatt

Redet der Pilot, binden wir die anderen an, legen das Programmarchiv auf Ihren Server und hängen die Plantafel auf. Lizenz pro Standort: die Software bleibt Ihre.

Wer hinter ERGANE steht.

Mehr als 25 Jahre in Werkstätten und in den Büros der Kunden haben uns eines gelehrt: keine Abkürzungen und keine Zwischenhändler. Wir stehen für saubere Arbeit und für Systeme, die mit der Zeit wachsen. Wer sich um ERGANE kümmert, kümmert sich um Sie.

In der Werkstatt entwickelt. Konzipiert, entwickelt und betreut von der NS Net Source Sagl und in der Produktion getestet: ERGANE läuft jeden Tag in der Werkstatt, auf verschiedenen Marken und Baujahren, unter echten Terminen.

Sie sind ohnehin in der Werkstatt? Gehen Sie mit ERGANE hinein.

Wer Werkzeugmaschinen, CAM, Voreinstellgeräte oder Service verkauft, ist vor uns in der Werkstatt — und die Inhaber vertrauen ihm. Wenn das auf Sie zutrifft: Bringen Sie ERGANE zu Ihren Kunden, die Technik machen wir.

  • Die Demo machen wir zusammen, beim ersten Mal. Danach machen Sie sie selbst, wenn Sie wollen: älteste Maschine anschliessen, und man sieht es.
  • Die Beteiligung wird vorher vereinbart, schriftlich, und richtet sich danach, was Sie einbringen: den Kunden, die Demo, den First-Level-Support.
  • Der Kunde bleibt Ihrer. Wir machen die Anbindung und die Software — wir gehen nicht an Ihnen vorbei.
Reden wir als Partner

Lassen Sie mich versuchen, Ihre älteste Maschine anzubinden. Wenn sie nicht redet, hat es Sie nichts gekostet.

Schreiben Sie uns, wie viele Maschinen Sie haben, welche Marken und — wenn Sie es wissen — welche Steuerung darauf sitzt. Wir sagen Ihnen, was sich anbinden lässt, ohne Umschweife.

ERGANE ist heute in einer Mechanikwerkstatt im Tessin im Einsatz, auf einem gemischten Park verschiedener Marken und Generationen. Der Fall, ausführlich →